解决方案
简介：气烧窑的整个窑型设计气流分布及物料受热均句，玩有利于物料均创下降，也利于气体和物料之间的热反应，充分发挥气流对石料的顶热作用，减少热量损耗，从而降低了气源消耗，同时使石灰冷却充分，降低了出灰温度，回收了热能，降低能源消耗。
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详细介绍
工艺流程
（1） 加料
加料工艺流程为：窑顶受料仓的石灰石经给料机送入布料器料盅内。经过布料、撒料完成加料过程。
（2） 煅烧
石灰石在窑内经过预热带、煅烧带、冷却带完成石灰石向石灰的转化过程。自石料的最顶端开始到煅烧带上端为预热带，燃料喷枪出口到预热带处为煅烧带。
（3） 出料
经窑筒煅烧并冷却好的成品石灰，由16个位于窑筒底部的卸料平台以及卸灰机进入窑底料仓待出。
窑底料仓的成品石灰通过窑底出料机、输送皮带送至成品仓。
出料系统成品平均流量为15t/h，各设备具备的生产能力考虑瞬时流量与平均流量的关系，并留有适当余量。
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